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Ф2.0单段式煤气发生炉冷煤气站

产品特点 :

单段式煤气发生冷煤气站自上而下,首先煤从炉顶煤仓经煤阀进入炉体,煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏,逐渐形成半焦,进入气化段,炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂

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  • 产品详情

单段式煤气发生冷煤气站自上而下,煤从炉煤仓经煤阀进入炉体,煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏,逐渐形成半焦,进入气化段,炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应,经过炉内还原层,氧化层而形成灰渣,由炉栅驱动从灰盆自动排出。

    单段式煤气发生炉技术性参数

型号

JTDB1.0

JTDB1.3

JTDB1.6

JTDB2.0

JTDB2.4

QM2.6

QM3.0

QM3.2

(mm)炉膛内径

1000

1300

1600

2000

2400

2600

3000

3200

(m2)炉膛截面积

0.785

1.327

2.00

3.14

4.52

5.31

7.07

8.04

(m2)水套受热面积

6.84

7.34

17.58

20.06

27.16

31.51

35.4

38.2

适应煤种

Non-cakingorweak-cakinganthracite, bituminouscoal, coke

(mm)火层高度

100-300

100-300

100-300

100-300

100-300

100-300

100-300

100-300

(mm)煤的粒度

13~25、25~50、50~70

(kg/h)消耗量 

125-160

200-260

320-460

600-900

1000-1200

1200-1500

1700-2000

2000-2200

汽化剂

  Air+Steam

(m3/kg)空气消耗量

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

2.2-2.8

(m3/kg)蒸气消耗量

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

(Nm3/h)煤气产量

450-500

600-800

1200-1600

2100-2800

3600-4000

4000-4500

6000-7000

6500-7500

(KJ/m3)煤气热值

5020~6060

5020~6060

5020~6060

5020~6060

5020~6060

5020~6060

5020~6060

5020~6060

( Pa)煤气出口压力

<01.0

<01.0

<01.0

<01.0

<01.0

<01.0

<1.47

<1.47

(℃)煤气出口温度

400~550

400~550

400~550

400~550

400~550

400~550

400~550

400~550

(KPa)大炉底鼓风压力

<2.45

<2.45

<2.45

<2.94

<3.92

<3.92

<6.00

<6.00

(℃) 空气饱和温度

50~65

50~65

50~65

50~65

50~65

50~65

50~65

50~65

(KPa)探火孔汽封压力 

250

250

250

250

250

250

250

250

(kg/h)水套蒸汽产量

150

250

300

350

420

450

520

600

(KPa)水套蒸汽压力

294

294

294

294

294

294

294

294

加煤方式

Bell charging, mechanical charging

(r/h)灰盘大转速

2.87

2.87

2.23

2.23

2

1.7

1.7

1.7

(kw)灰盘传动电机功率Ash tray driving power

3

3

3

4

4

4

5.5

5.5

(kw)煤斗提升电机功率

1.1

1.1

1.1

1.1

2.2

2.2

4

4

排渣形式

Automatically wet discharging ash

 

    煤气发生炉简介:

    煤气发生炉是一种以煤或焦炭为原料,以空气和水蒸汽为气化剂,在固定床内进行氧化、还原反应产生的混合煤气的专用设备。煤气发生炉可广泛应用于冶金、机械、化工、建材、耐材、陶瓷等行业的各类燃煤气或替代原来燃煤的工业窑。如加热、培烧、退火、干燥、热处理、熔化和隧道、推板,辊道,倒焰等窑炉。

    发生炉气化原理:

    煤气发生炉的作用是将固体燃料气化为气体燃料,其转变过程为固体燃料中的炭元素与空气及蒸汽中的氧气燃烧而成一氧化碳,并有氮气,二氧化碳,氢气,碳氢化合物等生成。炉内燃料部分可分为灰渣层,氧化层,还原层,干馏层,干燥层。空气及蒸汽之混合气体经风管风帽扩散至炉膛各部分,在渣层中得到预热,当经过氧化层时即进行着不同的化学反应。

    C+O2=CO2+热

    2C+O2=2CO+热

    C+CO2=2CO-热

    C+H2O(蒸汽)=CO+H2-热

    2CO+O2=2CO2+热

    CO+H2O=CO2+H2+热

    此外亦有氮化物,二氧化物及各种氢化物生成。
 

一段式煤气发生炉和二段式煤气发生炉如何从外观上区别
答:一段式煤气发生炉也叫做单段式,结构比较简单,一般5~6米高度。 二段式煤气发生炉是在单段式煤气炉的基础上加上一个适当高度及结构的干馏段,使煤在干馏段内被徐徐加热,进行低温干馏,分为上下两个部分,上部所产煤气类似焦炉煤气,热值较高。
 
煤气发生炉热煤气和冷煤气的区别是什么?
答:1、目的不同 煤气发生炉热煤气目的就是煤气发生炉产生的煤气经冷却、净化系统,起到了给煤气降温的作用煤气温度由出炉的450-550摄氏度到35-45摄氏度左右,经加压输送给用户,可长距离输送;煤气发生炉冷煤气可以用于烧制优质陶瓷等高标准。
 
一段式煤气发生炉与两段式煤气发生炉的区别及优缺点
问:现在新上煤气发生炉要求是两段式的,要求淘汰一段式的,为什么呢?
答:一段式煤气发生炉用于气化烟煤的热煤气站的优缺点 (1)建设投资少:这主要体现在一段式煤气发生炉设备投资和土建投资较少等方面 (2)建设周期短:一段式煤气发生炉热煤气站无论是设备制造周期。
 
单段式煤气发生炉是属于淘汰产品吗
答:是的。 《产业结构调整指导目录》淘汰类钢铁:一段式固定煤气发生炉项目(不含粉煤气化炉)。 三十三、淘汰类“一、落后生产工艺装备”“(五)钢铁”第24 项“冷轧带肋钢筋生产装备”修改为“单机产能 1 万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备。 
 
单段煤气发生炉和双段煤气发生炉都有哪些区别啊?
答:单段式煤气发生炉设备相对简单,由水夹套、炉底装置和出渣系统组成,如果对煤气洁净度不高的炉窑可以选用单段式煤气发生炉,相对经济。 两段式煤气发生炉比单段炉多增加一个干馏段,是对单段炉的一个升级改进。增加一个干馏段后,发生炉煤气。
 
单段式煤气发生炉的特点
答:1.工艺简单,占地少,投资小,操作简单。2.机械上煤,湿式出渣,无二次污染。3.煤气出口温度400-550℃,热能利用率极高。主要应用于:化工加热,热处理炉,锅炉煤气化改造,耐火材料行业。
 
煤气站的发生炉
答:单段式煤气发生炉冷煤气站由煤气发生炉生成的热脏煤气(温度为350-550℃)进入双竖管被热循环水冷却洗涤,煤气中的大部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出,被双竖管洗涤降温后的煤气温度约为80-90℃,经隔离水封进入电捕焦油器。
 
煤气发生炉冷煤气和热煤气的区别
答:冷煤气唐山与绿源、环保、热煤气区别主要是靠煤气温度,一般温度在200度以上称为热煤气,100度以下称为冷煤气。冷煤气更干净,可以远距离输送,可以增压自动化控制燃烧器。而热煤气则没有这个功能。只能短距离输送,和手动控制。
 
煤气发生炉热煤气和冷煤气的区别是什么
答:热煤气也叫热脏煤气,是指煤气从发生炉产出后进行简单净化后向后输送,一般针对特别粗放的窑炉设备,不能远距离输送,不能直接增压。冷煤气是指冷静煤气,净化设备多,煤气洁净。可以远距离输送。可以自动化控制窑炉温度。
 
煤气发生炉冷煤气和热煤气的区别
答:冷煤气唐山与绿源、环保、热煤气区别主要是靠煤气温度,一般温度在200度以上称为热煤气,100度以下称为冷煤气。冷煤气更干净,可以远距离输送,可以增压自动化控制燃烧器。而热煤气则没有这个功能。只能短距离输送,和手动控制。
 
煤气发生炉热煤气和冷煤气的区别是什么
答:热煤气也叫热脏煤气,是指煤气从发生炉产出后进行简单净化后向后输送,一般针对特别粗放的窑炉设备,不能远距离输送,不能直接增压。冷煤气是指冷静煤气,净化设备多,煤气洁净。可以远距离输送。可以自动化控制窑炉温度。
 
如何把热煤气转换为冷煤气!建冷煤气站成本太高!...
答:福建安溪的一个生产陶瓷的厂家,当时我们新上一条生产线,采用的就是热煤气转换为冷煤气的办法,具体怎么操作是厂方技术人员负责的,采用的是河南的一家公司生产的煤气发生炉。
 
煤气站的分类

 

答:煤气炉分类:有双段发生煤气炉.单段发生煤气炉.热煤气发生炉.冷煤气发生炉。

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